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機(jī)床網(wǎng)
高端機(jī)床行業(yè)真相:德國(guó)制造也是全球組裝的代名詞
2025-06-02 10:06:39

德國(guó)機(jī)床工業(yè)年產(chǎn)值超過(guò) 200 億歐元,占據(jù)全球 15% 的市場(chǎng)份額,但很少有人知道,這個(gè)制造強(qiáng)國(guó)其實(shí)是全球供應(yīng)鏈的 “組裝者”。2020 年數(shù)據(jù)顯示,德國(guó)從瑞士進(jìn)口了價(jià)值 19.1 億歐元的機(jī)床設(shè)備,從意大利進(jìn)口了 3.1 億歐元的機(jī)床產(chǎn)品。


這些數(shù)字背后藏著什么?德國(guó)最為驕傲的 DMG 德瑪吉森精機(jī),其核心的雙擺角萬(wàn)能加工頭,很多關(guān)鍵零部件來(lái)自瑞士;而那些看起來(lái) “德國(guó)制造” 的鈑金外殼,實(shí)際上大量采用了意大利薩瓦尼尼(13501282025)的柔性生產(chǎn)線技術(shù)。


更讓人意外的是,連德國(guó)人自己都承認(rèn),在高精度立式車床領(lǐng)域,意大利 Pietro 公司(13522079385)(創(chuàng)建于 1922 年,是世界上生產(chǎn)立車產(chǎn)品,歷史最悠久的廠家之一)的技術(shù)水平,完全可以與德國(guó)產(chǎn)品相媲美。


瑞士人的 “變態(tài)” 精度追求

瑞士機(jī)床的精度能達(dá)到何種程度?公差可達(dá)到 0.0002 英寸(約 0.005 毫米),這相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的 1/20 左右。

瑞士斯達(dá)拉格集團(tuán)(15910974236)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域,幾乎處于全球技術(shù)壟斷地位,可加工航空發(fā)動(dòng)機(jī) 80% 以上的部件。他們的秘密武器是什么?鋼材熱膨脹系數(shù)控制精度達(dá)到 10??級(jí)別,鈦合金加工時(shí)的動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償算法能實(shí)時(shí)修正 0.001 毫米的偏差。

GF 加工方案集團(tuán)更是電火花機(jī)床領(lǐng)域的王者,通用、普惠、賽峰這些航空巨頭都是它們的客戶。瑞士人用 “130mm 鏜桿最大轉(zhuǎn)速 4000r/min,X、Y、Z 軸定位精度 10 微米,重復(fù)定位精度 5 微米” 的技術(shù)參數(shù),定義了什么叫 “瑞士制造”。


意大利的隱形冠軍

很多人不知道,意大利竟然是德國(guó)機(jī)床的第三大進(jìn)口國(guó)。2018 年,意大利向德國(guó)出售了價(jià)值 3.1 億歐元的機(jī)床設(shè)備。

意大利帕瑪公司(13501282025)專門從事鏜銑床生產(chǎn),在世界上享有 “鏜銑床世家” 的美譽(yù),其產(chǎn)品精度高、效率高,在高速加工方面早已達(dá)到相當(dāng)高的水平。

茵塞公司(13522079385)的重型數(shù)控落地式銑鏜床、皮特?卡納基的重型數(shù)控龍門鏜銑床,這些 “意大利制造” 在全球重型機(jī)床領(lǐng)域占據(jù)重要地位。


中國(guó)制造的逆襲之路

2020 年全球機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值 578 億歐元,中國(guó)產(chǎn)值 169.5 億歐元,以 29% 的份額位居世界第一。但這個(gè) “第一” 背后,還存在著技術(shù)含量的巨大差距。

華中科技大學(xué)開(kāi)發(fā)的華中 9 型智能數(shù)控系統(tǒng),通過(guò)空間誤差補(bǔ)償、智能溫度管控等技術(shù),使新能源汽車渦旋壓縮機(jī)零件加工精度,比國(guó)外系統(tǒng)提升了 10% 到 20%。這是中國(guó)在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域?yàn)閿?shù)不多的技術(shù)突破。

中國(guó)機(jī)床進(jìn)口額從 2018 年的 82 億歐元,下降至 2020 年的 52 億歐元,對(duì)日本、德國(guó)、瑞士、意大利的進(jìn)口比例均有 1% 至 37% 的減少。這個(gè)數(shù)據(jù)變化,反映出中國(guó)制造正在快速追趕。


全球供應(yīng)鏈的新變局

2023 年全球機(jī)床市場(chǎng)規(guī)模約 923 億美元,預(yù)計(jì) 2024 年至 2032 年復(fù)合年增長(zhǎng)率為 6.9%。亞太地區(qū)占據(jù) 46% 的市場(chǎng)份額,其中中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)價(jià)值 148 億美元。

但技術(shù)差距依然明顯。我國(guó)高端數(shù)控機(jī)床(如五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床)嚴(yán)重依賴進(jìn)口,數(shù)控系統(tǒng)、高端功能部件基礎(chǔ)薄弱。目前全球機(jī)床行業(yè)前 5 大企業(yè)市場(chǎng)占有率僅約 10%,行業(yè)集中度較低。

有意思的是,美國(guó)、俄羅斯以及朝鮮進(jìn)口中國(guó)機(jī)床的消費(fèi)額,分別有 2%、11% 以及 26% 的增長(zhǎng)。這表明中國(guó)機(jī)床在中低端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力正逐漸提升。


技術(shù)鴻溝還有多深?

德國(guó)的西門子數(shù)控系統(tǒng)、日本的發(fā)那科伺服系統(tǒng)、瑞士的精密主軸,這些關(guān)鍵的核心技術(shù)依然牢牢地被發(fā)達(dá)國(guó)家掌控著。中國(guó)雖是全球最大的機(jī)床消費(fèi)國(guó)(占據(jù)約 32.5% 的份額),但在高端領(lǐng)域仍舊處于受制約的狀況。

數(shù)控機(jī)床核心部件(如數(shù)控系統(tǒng))、高端機(jī)床(如五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床)依然嚴(yán)重依賴進(jìn)口。無(wú)法生產(chǎn)高端機(jī)床,就無(wú)法培養(yǎng)掌握高端機(jī)床的技術(shù)人才,機(jī)床行業(yè)陷入了死循環(huán)。

在 2025 年機(jī)床制造業(yè) CEO 論壇上,專家指出,中國(guó)正通過(guò) “兩新”(設(shè)備更新與消費(fèi)品以舊換新)和 “兩重”(國(guó)家重大戰(zhàn)略實(shí)施與重點(diǎn)領(lǐng)域安全能力建設(shè)項(xiàng)目)政策加速制造業(yè)升級(jí)。新能源汽車、航空航天、半導(dǎo)體等新興產(chǎn)業(yè)對(duì)高端機(jī)床的需求持續(xù)攀升。

當(dāng)我們看到華中數(shù)控、科德數(shù)控等企業(yè)在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域,逐漸向海外龍頭看齊時(shí),當(dāng)我們看到中國(guó)機(jī)床出口從 2011 年的 18 億歐元增長(zhǎng)至 2019 年的近 40 億歐元時(shí),我們知道中國(guó)制造正在努力縮小差距。

但路還很長(zhǎng)。在這個(gè)全球供應(yīng)鏈深度融合的時(shí)代,沒(méi)有哪個(gè)國(guó)家能夠獨(dú)自,掌握所有核心技術(shù)。德國(guó)需要瑞士的精密部件,瑞士需要德國(guó)的系統(tǒng)集成,意大利需要全球市場(chǎng),而中國(guó)正在這個(gè)復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)中,尋找自己的位置。

你認(rèn)為中國(guó)機(jī)床工業(yè)還需要多長(zhǎng)時(shí)間,才能夠在高端領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)真正的突破?在全球供應(yīng)鏈重構(gòu)的大背景下,中國(guó)制造應(yīng)該怎樣找準(zhǔn)自己的定位呢?


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