本技術(shù)文件作為正式合同的附件和技術(shù)依據(jù),由雙方代表簽字認(rèn)可,隨同正式合同同時(shí)生效,并具有法律效力.
臺(tái)灣達(dá)佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心技術(shù)報(bào)價(jià)
日期：2017年03月27日
目 錄
一、臺(tái)灣達(dá)佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心機(jī)床性能
1．主大件
采用美國(guó)最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)及最優(yōu)化的有限元分析方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使機(jī)床各大部件盡可能的承載最大的負(fù)荷，設(shè)計(jì)合理，選材考究。
所有鑄件均采用高強(qiáng)度，牌號(hào)為GC275的密烘鑄鐵為料型，因此整個(gè)機(jī)床具有極佳的剛性、穩(wěn)定性、精度保持性，特別適合重切削。所有大型鑄件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的退火處理后，再加上長(zhǎng)期的自然時(shí)效，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，大大提高了整機(jī)精度,加工后的零件具有極好的幾何形位精度，
采用米漢納(密烘)鑄件，一體鑄造成型，耐磨耗，經(jīng)內(nèi)力消弛處理，使之達(dá)到高抗振性，其吸震能力比普通鑄鐵高10倍，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，機(jī)床底座為“T”字形結(jié)構(gòu)、距形受力設(shè)計(jì)，組織穩(wěn)定，永久保持質(zhì)量。
2．立柱
立柱移動(dòng)式重切削結(jié)構(gòu)，立柱導(dǎo)軌采用矩形硬軌設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌表面經(jīng)高周波熱處理，表面硬度HRC55°，經(jīng)高精度表面研磨處理，全行程直線度5μm內(nèi)，滑動(dòng)表面均粘貼Turcite-B材料，使導(dǎo)軌表面更加光滑、耐磨。加寬的硬軌設(shè)計(jì)可以確保提供機(jī)器在重切削時(shí)所需之抵抗力及穩(wěn)定性。
3. 主軸箱、主軸
主軸箱采用高強(qiáng)度、高剛性的籠型及龍骨肋結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)，主軸齒輪變速箱采用德國(guó)Z.F品牌,可得到理想的傳動(dòng)精度和較大的扭矩(2362Nm)。
主軸采用德國(guó)A.M技術(shù)，鉻鉬合金鋼材質(zhì)，經(jīng)回火，粗精加工，滲碳處理、時(shí)效處理及精密研磨完成；精度高，剛性強(qiáng)，不易變形。采用高出力馬達(dá)（45kw），最高轉(zhuǎn)速3000RPM。主軸組裝完成后，均經(jīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)校正。
油壓配重設(shè)計(jì)更加提高主軸箱運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
4. 工作臺(tái)
加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)，承載力強(qiáng)（載重15T），連續(xù)式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，0.001°的分割精度，自動(dòng)油壓鎖緊定位，數(shù)位控制AC伺服馬達(dá)配合2套蝸齒系統(tǒng)達(dá)到良好的背隙補(bǔ)償；B軸配置海德漢角度編碼器（±4″），全閉環(huán)控制，數(shù)字信息反饋敏捷，重復(fù)定位精度高。
5．導(dǎo)軌
X、Y、Z軸配置德國(guó)海德漢光柵尺，解析度0.001mm,，全閉環(huán)控制，數(shù)字信息反饋敏捷，重復(fù)定位精度高。
X、Z軸滑軌采用國(guó)際級(jí)線性重載滾柱導(dǎo)軌（X、Z軸63W），剛性好、精度高、壽命長(zhǎng)。
X、Z軸采用直徑φ80㎜(φ80XP10)，Y軸采用直徑φ63㎜(φ63XP10)，C3級(jí)精密滾珠絲桿和P4級(jí)軸承，定位精度佳。滾珠絲杠受鈑金密閉式護(hù)蓋，不易受切削水及鐵屑侵蝕。
各軸采用伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)迅速，精度穩(wěn)定，安裝撓性聯(lián)軸器且又消除背隙，提高扭轉(zhuǎn)剛性，允許角度平行，消除軸向誤差等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)機(jī)床的定位精度有大幅度提高。
6．潤(rùn)滑
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，使用閉極式連續(xù)注油機(jī)CEN-03 4L ，可保證各潤(rùn)滑點(diǎn)足夠潤(rùn)滑油；各滑動(dòng)面及滾珠絲杠依油路分配，分別控制油量，循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)間可依需要而設(shè)定，附有低油量控制裝置。
冷卻水箱使用分體式設(shè)計(jì)，使切屑易于清理及冷卻水易于更換。
7．鐵屑清除
螺旋式除屑器安裝在X軸底座后方，可以方便移除大量落在加工區(qū)的鐵屑。
8．刀庫(kù)
標(biāo)準(zhǔn)60把鏈?zhǔn)降稁?kù)
咨詢電話：135-2207-9385
三．臺(tái)灣達(dá)佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置
1．FANUC 32i-MB.控制系統(tǒng)
2．10.4寸彩色熒幕顯示器
3．3000轉(zhuǎn)主軸電機(jī),主軸功率：37/45KW
4. 齒輪箱傳動(dòng)最大扭矩：2362Nm
5．BT50錐度，
6．主軸油溫冷卻裝置
7．X、Z軸滾柱線軌，Y軸寬硬軌，
8．X、Y、Z、B、W五軸四聯(lián)動(dòng)功能
9．立柱移動(dòng)式重切削結(jié)構(gòu)
10．海登漢直線光柵尺 (閉環(huán)控制)
11．工作臺(tái)角度編碼器 (閉環(huán)控制)
12．連續(xù)旋轉(zhuǎn)式工作臺(tái)B軸0.001°分割
13．螺旋式除屑器
14．60把鏈?zhǔn)降稁?kù)
15．RJ45接口、USB接口
16．自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
17．自動(dòng)冷卻系統(tǒng)
18．移動(dòng)式手輪
19．主軸吹氣裝置
20．四軸行程（X/Y/Z/W）：3500*2600*1400*700mm
21．工作臺(tái)尺寸：1800*2200mm，載重：15噸
22．鏜桿軸直徑：ф130mm
23. 剛性攻牙、螺旋插補(bǔ)功能
24．操作/保養(yǎng)使用說(shuō)明書(shū)
25. 自動(dòng)保護(hù)斷電裝置
26. 電氣控制箱
27. 熱交換器
28. 工作指示燈
29. 符合CE標(biāo)準(zhǔn)
30. 出口包裝
五、臺(tái)灣達(dá)佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心機(jī)床附件：
1、機(jī)床操作說(shuō)明書(shū)；
2、FANUC 32i-MB操作說(shuō)明書(shū)；
3、FANUC 32i-MB維修說(shuō)明書(shū)；
4．FANUC 32i-MB參數(shù)說(shuō)明書(shū)；
5．操作系統(tǒng)參數(shù)光盤(pán)；
6、機(jī)床精度出廠檢測(cè)報(bào)告
7．地腳螺絲、墊鐵
8．工具箱
9．變壓器（大陸臺(tái)資工廠）
七、臺(tái)灣達(dá)佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心交貨期：
合同生效后135天出貨
九、1、由賣(mài)方技術(shù)人員至買(mǎi)方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試。
3、設(shè)備到廠前，買(mǎi)方應(yīng)負(fù)責(zé)：
a. 機(jī)床必須安裝在合適的基礎(chǔ)上。由于買(mǎi)方原因?qū)е碌鼗焚|(zhì)不良而發(fā)生的二次安裝，賣(mài)方將收取5萬(wàn)元人民幣的重裝費(fèi)用。
b. 基礎(chǔ)的規(guī)劃、施工建造、質(zhì)量檢驗(yàn)不是賣(mài)方責(zé)任。賣(mài)方僅提供基礎(chǔ)的平面詳細(xì)圖紙和緊固裝置，買(mǎi)方聘請(qǐng)有資質(zhì)的土建工程師依據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)、賣(mài)方根據(jù)機(jī)床重量、切削力、基礎(chǔ)允許變形量提出的建議來(lái)考慮。合格的基礎(chǔ)構(gòu)造和施工是買(mǎi)方責(zé)任。
c. 賣(mài)方按照所附的機(jī)床出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ISO標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行安裝調(diào)試。
d. 此外買(mǎi)方負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持，尤其在以下方面：
1、配備足夠必需的、合格的人員（機(jī)械工、電工及其他工人），時(shí)間要滿足安裝調(diào)試時(shí)間需要。
2、承擔(dān)所有挖掘、建造、就位機(jī)床工作，包括提供必須的建造材料。
3、提供起重、吊索、木料、包裝快、吊杠等用具，水泥和襯墊隔離材料，潤(rùn)滑油及基礎(chǔ)圖上規(guī)定的賣(mài)方不予提供的材料。
4、提供必須的油/氣/電/水，包括連接線。
5、設(shè)置安裝地保護(hù)標(biāo)志，保證各部件不受損害，保持場(chǎng)地清潔。
e. 保證所用材料和用具的及時(shí)供應(yīng)，確保安裝調(diào)試按時(shí)完成。買(mǎi)方應(yīng)盡可能的按賣(mài)方要求派遣合格的授權(quán)人見(jiàn)證終驗(yàn)收測(cè)試工作。
f. 賣(mài)方負(fù)責(zé)：賣(mài)方的技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)保證在安裝工程師抵達(dá)后立即開(kāi)始安裝工作，并且沒(méi)有拖延，直到終驗(yàn)收結(jié)束。
4．機(jī)床終驗(yàn)收，在安裝調(diào)試完成后，在用戶工廠按以下步驟對(duì)機(jī)床進(jìn)行終驗(yàn)收：
·幾何精度檢驗(yàn)按賣(mài)方的檢驗(yàn)項(xiàng)目表（符合國(guó)際ISO 標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行
·機(jī)床功能檢驗(yàn)（用檢驗(yàn)程序進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)）
-為保證合格的幾何精度和定位精度，買(mǎi)方需作以下準(zhǔn)備工作：
·機(jī)床放置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上.
·機(jī)床周?chē)h(huán)境溫度差檢驗(yàn)前12 小時(shí)及檢驗(yàn)過(guò)程中溫度在+/-2 度，溫差變化每小時(shí)≤1K
·避免陽(yáng)光直射和強(qiáng)氣流
·沒(méi)有外部震動(dòng)源及提供充足清潔的氣源
5．買(mǎi)方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便以利賣(mài)方快速完成交機(jī)工作。
6．交鑰匙加工驗(yàn)收：（費(fèi)用另計(jì)）
ⅰ買(mǎi)賣(mài)雙方簽定合同后，由買(mǎi)方提供 等零件的正式零件圖、加工前毛坯圖給賣(mài)方。
此機(jī)床指定的交機(jī)驗(yàn)收工件為：______________圖號(hào)：_____________(具體見(jiàn)附件一：機(jī)臺(tái)驗(yàn)收補(bǔ)充說(shuō)明表，附件二：加工工件圖紙)根據(jù)合約指定的加工部位及精度要求，加工出合格工件1件即為機(jī)床合格。
ⅱ 對(duì)于交鑰匙加工的精度要求的刀、夾具采購(gòu)問(wèn)題，由賣(mài)方采購(gòu)，買(mǎi)方核準(zhǔn)。
7．全部驗(yàn)收合格后，簽署終驗(yàn)收文件
十、1、買(mǎi)方廠內(nèi)培訓(xùn)
由賣(mài)方技術(shù)人員至買(mǎi)方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試，同時(shí)進(jìn)行機(jī)床操作及維修培訓(xùn)。
臺(tái)灣達(dá)佛羅Microcut HBM-5T
臥式鏜銑加工中心售后服務(wù) 2、保修期內(nèi)由賣(mài)方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修及免費(fèi)提供易損件。 a. 機(jī)床如遇地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)等或人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)。 4、保修期結(jié)束后，賣(mài)方負(fù)責(zé)保證配件的有償供應(yīng)和維修技術(shù)咨詢及有償派人維修。 境內(nèi)：臺(tái)灣達(dá)佛羅Microcut HBM-5T
．FANUC i-MB.2幕顯3主軸主軸4. 齒輪最大扭矩：23Nm
．T50錐6油冷卻裝置
．X、Z軸滾，Y軸，
．X、Y、Z、B、四聯(lián)動(dòng)功能
．立柱移動(dòng)式重切削結(jié)構(gòu)
0X、Z軸加裝1．工作臺(tái)加裝1．連續(xù)旋轉(zhuǎn)1．螺旋式除屑器 ，外置履帶式排屑機(jī)和積屑車(chē)
．60把鏈?zhǔn)降稁?kù)
．接口，USB接口
．自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
．自動(dòng)冷卻系統(tǒng)
．遙控手輪
．主軸吹氣裝置
02．工作臺(tái)尺寸：1800*2200mm，載重：噸
22. 2425自動(dòng)保護(hù)斷電裝置
. 27熱交換器
. 29符合CE標(biāo)準(zhǔn)
0出口包裝
：
1、主軸伸長(zhǎng)支撐套筒……………………………………………………………………..贈(zèng)送品
